在有害粉尘与微粒防护中,杜邦™ Tyvek® 特卫强® 防护服的防护性能远优于采用SMS或微孔膜(MPF)材质的普通防护服。
各行业和人员都依靠防护服确保工艺流程和人员的安全。杜邦深知一次错误就可能给您的业务或一个人的生命带来关键的影响。因此,杜邦采用公认的欧洲或国际标准来评估防护产品的质量和性能。
衡量针对有害微粒的防护性能,杜邦参考了EN ISO 13982-2标准中对于5类产品的规定。这项测试主要是确定防护服在遇到规定粒径分布(0.6 微米质量中值)的氯化钠微粒时的防护效率。透过防护服的氯化钠量称为内漏率,以相对应于防护服内外微粒浓度的百分比表示。
根据 5 类产品标准,10 件受测防护服中允许 8 件出现最高 15% 的内漏率,这意味着即便是被认证合格的连体防护服在防护性能方面也会有很大的差异。因此,在处理有害粉尘时,用户应比较不同防护服的性能,并选择最适合其特定应用的产品。
在 EN ISO 13982-2 测试条件下,比较采用Tyvek®、微孔膜 (MPF) 和 SMS 制成的连体防护服的防护性能,Tyvek® 防护服优于采用 SMS 和 微孔膜 (MPF) 材质的防护服。在Tyvek® 系列产品中,防护性能根据不同型号随着身体覆盖程度、密合性和合身性的增加而增加。杜邦建议根据粉尘的危害程度及浓度来选择防护服型号。如需提高粉尘防护,Tyvek® 胶条款防护服可提供 5类或6类系列中的最佳防护。如果还需要 4 类防护,Tyvek® 胶条款防护服在整个Tyvek® 系列中可提供最佳防护。
EN 1073-2 标准用于定义在放射性粉尘环境中防护服的性能要求和测试方法。该测试方法还用于测量整套防护服的内漏情况,以标称防护因数 (NPF) 表示。因此,标称防护印数 (NPF) 也会随着不同型号 Tyvek® 防护服提供的身体覆盖程度、设计的密和性和合身性的提高而提高。Tyvek® 防护服胶条款符合 EN 1073-2 2 级标准(标称防护因数 > 50)。在高浓度放射性粉尘的环境中,指定防护服的人员会选择 NPF 较高 的服装(如 Tyvek® 胶条款防护服)来降低风险。
上述内容都有助于确保人员安全。不过,Tyvek® 可起到双向防护作用,在保护人员安全的同时还可确保工艺过程免受粉尘污染。根据 BS 6909(干燥状态下织物在空中脱屑的产生与计)标准方法测试,Tyvek® 不易脱屑。Tyvek® 由连续、结实的高密度聚乙烯纤维构成,因此不会脱屑,使它成为喷漆和制药品等应用的理想材料。