超滤 (UF)

采用压力驱动净化,以满足严格的水质标准。

 
 
 

通过压力驱动净化的方式,以较低的成本获得洁净水

超滤 (UF) 是一种由压力驱动的净化过程,使用超细膜介质将颗粒物质与可溶性化合物分离。超滤是一种卓越的分离技术,适用于脱盐预处理、反渗透预处理、废水回收以及生产饮用水。

凭借 70 多年来在分离技术领域的领先优势以及全球 1,000 多个超滤项目业绩,我们提供一系列专为出色的膜分离、极高的生产力和效率以及卓越的可靠性而设计的产品。

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
超滤 (UF) 详情

技术近观

了解更多有关超滤的详情。
什么是超滤?
超滤技术基础
中空纤维膜丝技术

优于砂滤和传统介质过滤

与大多数常规过滤方法一样,砂滤和介质过滤需要稳定的原水水质才能提供优质的出水,但原水水质并非总能保持稳定。同时,它们也不能提供绝对的屏障。传统的介质过滤器通常只可去除最小约 5 微米的颗粒。

然而,超滤 (UF) 没有这些限制。该技术以超滤膜为屏障,滤除 0.02 至 0.05 微米的颗粒,包括细菌、病毒和胶体,以满足全球日益严格的水质标准,并提供稳定、可靠与一致的水质。

UF 具有以下特点:

  • 提供优质且稳定的产水品质(通过浊度 (NTU) 或淤泥密度指数 (SDI) 衡量。
  • 可容忍进水水质的波动。
  • 无需使用预处理化学品(聚合物、絮凝剂、pH 调节),也无污泥处理相关成本。
  • 与介质过滤器相比,占地面积小,重量轻。


当用作反渗透 (RO)  的预处理方法时,超滤还有助于减少反渗透膜的污染,从而:

  • 减少化学清洗频率,因而降低运营成本和停机时间。
  • 让反渗透可以在更高通量下运行,减少膜元件和压力容器的数量,从而降低反渗透系统的投资成本。

截留颗粒、胶体和大分子物质

在超滤中,通过向系统施加压力,让水和小分子物质透过超细膜;这是通过在膜的外侧和内侧之间施加压力差来实现的。进水压力为 4 至 100 psig(通常 < 30),跨膜压差通常 < 14 psig。

超滤膜的孔径范围为 0.02-0.05 微米,有助于生产优质水;也意味着净化过程拥有超强的去除能力,特别是对细菌、病毒、胶体和淤泥 。然而,该过程并不去除小于膜孔径的颗粒,例如溶解性盐分或有机物;也不去除诸如此类物质,如真色色度、味道和气味。

超滤膜的使用寿命为三至七年(可能更长)。市售的超滤膜型式则有中空纤维、管状、板框式以及螺旋卷式。

高过滤性能、高回收率和节能

我们的超滤组件采用高强度,中空纤维超滤膜制成,具有以下特点:

  • 0.03 μm 标称孔径,可有效滤除细菌、病毒和微粒,包括胶体。
  • PVDF 聚合中空纤维膜丝,强度高且耐化学腐蚀性能强。
  • 亲水改性 PVDF 纤维膜丝,易于清洗和润湿,有助于保持长期性能。
  • 采用外压式流向,可以容忍更高的进水悬浮物,且可采用气擦洗方式对其进行清洗。
  • U-PVC 外壳,无需压力容器,且可抵御紫外线。


外压式设计使超滤膜能够适应更宽泛的进水水质,且能以气擦洗的方式为其进行清洗。死端过滤可实现更高的回收率和能量节省。加压、直立管式设计无需额外压力容器,并允许在进行完整性测试和清洗步骤时空气的排出。

中空纤维超滤膜的外径为 1.3 mm,内径为 0.7 mm,由 PVDF 聚合物制成。由于采用非对称膜结构即孔隙较小的过滤层和高孔隙率的支撑层结构,因此纤维膜丝的强度很高。PVDF 膜具有很高的耐化学腐蚀性(例如耐氯性),并且能够耐受 40℃ 的温度。

  • 什么是超滤?+

    优于砂滤和传统介质过滤

    与大多数常规过滤方法一样,砂滤和介质过滤需要稳定的原水水质才能提供优质的出水,但原水水质并非总能保持稳定。同时,它们也不能提供绝对的屏障。传统的介质过滤器通常只可去除最小约 5 微米的颗粒。

    然而,超滤 (UF) 没有这些限制。该技术以超滤膜为屏障,滤除 0.02 至 0.05 微米的颗粒,包括细菌、病毒和胶体,以满足全球日益严格的水质标准,并提供稳定、可靠与一致的水质。

    UF 具有以下特点:

    • 提供优质且稳定的产水品质(通过浊度 (NTU) 或淤泥密度指数 (SDI) 衡量。
    • 可容忍进水水质的波动。
    • 无需使用预处理化学品(聚合物、絮凝剂、pH 调节),也无污泥处理相关成本。
    • 与介质过滤器相比,占地面积小,重量轻。


    当用作反渗透 (RO)  的预处理方法时,超滤还有助于减少反渗透膜的污染,从而:

    • 减少化学清洗频率,因而降低运营成本和停机时间。
    • 让反渗透可以在更高通量下运行,减少膜元件和压力容器的数量,从而降低反渗透系统的投资成本。

  • 超滤技术基础+

    截留颗粒、胶体和大分子物质

    在超滤中,通过向系统施加压力,让水和小分子物质透过超细膜;这是通过在膜的外侧和内侧之间施加压力差来实现的。进水压力为 4 至 100 psig(通常 < 30),跨膜压差通常 < 14 psig。

    超滤膜的孔径范围为 0.02-0.05 微米,有助于生产优质水;也意味着净化过程拥有超强的去除能力,特别是对细菌、病毒、胶体和淤泥 。然而,该过程并不去除小于膜孔径的颗粒,例如溶解性盐分或有机物;也不去除诸如此类物质,如真色色度、味道和气味。

    超滤膜的使用寿命为三至七年(可能更长)。市售的超滤膜型式则有中空纤维、管状、板框式以及螺旋卷式。

  • 中空纤维膜丝技术+

    高过滤性能、高回收率和节能

    我们的超滤组件采用高强度,中空纤维超滤膜制成,具有以下特点:

    • 0.03 μm 标称孔径,可有效滤除细菌、病毒和微粒,包括胶体。
    • PVDF 聚合中空纤维膜丝,强度高且耐化学腐蚀性能强。
    • 亲水改性 PVDF 纤维膜丝,易于清洗和润湿,有助于保持长期性能。
    • 采用外压式流向,可以容忍更高的进水悬浮物,且可采用气擦洗方式对其进行清洗。
    • U-PVC 外壳,无需压力容器,且可抵御紫外线。


    外压式设计使超滤膜能够适应更宽泛的进水水质,且能以气擦洗的方式为其进行清洗。死端过滤可实现更高的回收率和能量节省。加压、直立管式设计无需额外压力容器,并允许在进行完整性测试和清洗步骤时空气的排出。

    中空纤维超滤膜的外径为 1.3 mm,内径为 0.7 mm,由 PVDF 聚合物制成。由于采用非对称膜结构即孔隙较小的过滤层和高孔隙率的支撑层结构,因此纤维膜丝的强度很高。PVDF 膜具有很高的耐化学腐蚀性(例如耐氯性),并且能够耐受 40℃ 的温度。

 
 
 
 
 
 
 
 
 

我们的超滤方法

 
 
 

我们强大的超滤产品组合如 IntegraFlux™ 超滤膜组件和 IntegraPac™ 超滤集成膜块采用了我们最新的高渗透性 XP 纤维膜丝,可提高运行效率和生产力。这些组件结合了PVDF中空纤维膜与外压式结构设计,公称孔径为 0.03 微米,是保护反渗透等下游工艺的绝佳选择。此超滤组件也可提供卓越的性能,拥有引领行业的超滤膜面积与能耗低且化学药剂消耗少,可有效减少设计所需的组件数量。此外,这组件也是高效去除水中病毒、细菌、悬浮固体、胶体和病原体的最佳选择,并已通过美国国家卫生基金会的 NSF/ANSI 标准 61 测试和认证,同时还拥有 NSF/ANSI 419 LRV 认证,有助于在饮用水应用中安全使用。

我们的 IntegraFlux™ 和 IntegraPac™ 系列压力式超滤 (UF) 膜块让您可以灵活地选择标准级超滤组件或含 XP 纤维膜丝的优质级过滤组件,其渗透性比上一代组件提高 35%,从而提高运行效率和生产力。我们含 XP 纤维膜丝的 IntegraFlux™ UXA-2680XP 超滤组件具有突破性的高通量、低能耗性能,并且组件设计使得更换容易-无需改变硬件或工艺即可从您的低孔径微滤组件 (MF) 进行更换。

我们的 IntegraPac™ 集成膜块是一种预装配、标准化的设计,易于组装。它们由 IntegraPac™ 超滤膜组件、辅助部件和管路所组成,可大幅度简化设计、组装和安装工作。

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
相关资源
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