装卸转运设备

装卸转运设备中的 Vespel® 部件

需要展开一项艰巨的装卸转运工作? 杜邦™ Vespel® 部件可为您提供解决方案

在制造链中用于移动、模塑或测试极具挑战的产品的系统中,杜邦™ Vespel® 部件与金属、陶瓷、PEEK 或其他非金属部件相比,能为装卸转运设备提供优异的性能和综合成本优势。

Vespel® 部件具有一系列独特的特性,这对于装卸转运设备组件具有极高的价值。

  • 耐受极高温度
  • 低磨耗,即使在极端条件下
  • 减少摩擦
  • 重量轻
  • 热传导性低
  • 出色的介电特性

适合高温环境的解决方案

金属预制件。 在热挤压铝制品的传送带上,Vespel® 部件替代芳族聚酰胺纤维用作滚轴盖垫, 带来更多种好处。 因为它们对粗糙的金属挤压件的摩擦和破坏具有更大的耐受能力,所以它们可以降低成本并提高质量。

塑料加工  在注塑成型和挤压设备中,Vespel® 部件正在取代金属和其他材料的密封件、衬套、轴承和绝缘件。 Vespel® 部件通常不需要润滑即可使用,可以提供以下好处:

  • 减少塑料熔化带来的污染并提高产品质量
  • 提升生产效率。
  • 耐受高达 550°F/288°C 的加工温度
  • 抗蠕变,可以保持关键尺寸。

例如,在热流道或绝热流道系统中,Vespel® 绝缘件凭借它的抗冲击性和机械强度,比陶瓷还要耐用。 与金属或陶瓷相比,它们更被认可,还可以提供更好的密封。

玻璃生产 在玻璃容器制造的酷热环境里,Vespel® 部件已经证明了它们作为取出装置、堆叠装置、夹持装置和固定冷却板的价值。 人们选择它们是为了满足众多严苛的要求,如间歇接触 1200˚F/650˚C 的玻璃瓶、低磨擦和磨损、机械强度和刚性、比石墨和金属部件更低的热导率。

实现低磨损和尺寸稳定性的解决方案

半导体材料处理。 对于可靠的晶圆和平板玻璃处理,Vespel® 部件和型材可以提供以下几种好处:

  • 低磨损=低粒子=更少的污染物和位置精度
  • 表面特性使基底损害更少
  • 高温耐受能力

 

对高级测试座设计不断增加的要求超出了传统材料的能力。 针更小、点更密的发展趋势要求使用更坚固/更刚硬的材料,这些材料应具有更高的尺寸稳定性和稳定的电气特性。 Vespel® 部件可以提供尺寸稳定性、卓越的电气绝缘性和刚性,可以承受插入力来提高测试的精度。

全息胶片/薄片Vespel® 滚轴可以在全息胶片和薄片压花设备中,提供工艺所需的硬度和韧度。 Vespel® 部件可以提高全息图设计的灵活性、提高全息效果的亮度、通过降低不良率降低生产成本、减少磨损并提高轧辊寿命。  

免润滑解决方案

纺织  在纺织品生产这个快速发展的行业中,人们已开始选择在织布和整理设备中使用 Vespel® 部件,因为它们无需使用会污染织物的润滑油,可以满足低磨损、低磨擦但高 PV 值的要求,可以降低维护和运营成本。

其他在各种纺织机械中经过实践证明的应用还包括:套筒轴承、滚子轴承、刹车片、导向滚轮和脱模衬套。

复印机 免润滑特性在纸张处理领域也能带来好处。 例如,在台式复印机中,多孔的青铜合金衬套中漏出的油会淋湿墨粉,从而污染墨粉并降低复印质量。 改用免润滑的 Vespel® 轴承,可以解决污染问题,同时提高耐磨性能。

摘要

传送带和其他装卸转运设备的制造商可以采用 DuPont™ Vespel® 部件作为机械组件,杜邦™ Vespel® 可以在一系列广泛的应用(包括那些涉及高温、极端磨损情况和/或刺激性化学品的应用)中,提供性能优势并降低运营成本。