泵的中间轴轴承

立式泵中的 Vespel 衬套、轴承和耐磨环
杜邦™ Vespel® CR-6100 中间轴轴承部件。

冷凝泵干运转条件下的 Vespel® CR-6100 中间轴轴承部件

挑战

在一家大型炼油厂,一年中大概有三次由于干运转而造成两台立式热凝结(水)泵的中间轴轴承或静止耐磨环出现故障。抱轴是最常见的故障模式。工艺温度为 180°F (82°C)。

尝试采用了多种热塑性塑料,但都失败了,因为热塑性塑料的热膨胀系数过高,导致中间轴轴承“长在了”轴上。当泵干运转时,部件遭到了损毁。

解决方案

采用杜邦™ Vespel® CR-6100 中间轴轴承和静止耐磨环部件改造泵。

为了证明 Vespel® CR-6100 部件能够承受这些条件,现场工作人员安装了一台经过改造的泵并进行了现场测试。关闭进口阀,对电流进行监控,以验证泵未出现抱轴现象。30 分钟后,吸入压力显示为 18 真空英寸,电流计读数没有变化,表明不存在损坏。

主要优点

在长达四年的服役期间,炼油厂未报告任何抱轴故障。这与之前每年出现三次抱轴故障形成了鲜明对比。

由于在炼油厂的冷凝水回水泵及后续应用中取得成功,Vespel® CR-6100 已成为耐磨环和中间轴轴承的标准材料,并已成功应用于这家炼油厂的数百台泵上。

这家炼油厂的经历表明,在将金属耐磨部件更换为 Vespel® CR-6100 泵组件之后,经过 68 个月的累积运行,总体运行时间提高了将近 50%。

之所以选择杜邦™ Vespel® CR-6100 作为中间轴轴承和固定耐磨环的材料,是因为事实证明它能承受泵的干运转条件。现场工作人员也希望材料能够在较小间隙下运转,并能承受更长的运转时间。该材料的低热膨胀系数、低摩擦系数、高 PV 值能力、低磨损率和低吸水率是它在这些应用领域取得成功的关键。