Vespel® 口环提升了泵的效率和安全性

挑战

美国西南部的管道运营商在寻找一种用于泵口环的材料,以便改进运营效率、提高设备可靠性并避免金属零件出现的抱死或磨损问题。

这些泵是卧式九级泵,由 Sulzer Bingham 制造。 输送的流体为天然气凝液 (NGL)。

更严格的间隙量。 减少口环与叶轮之间的间隙是一种提高泵效率的传统方法,但是,减少运转间隙将会增加口环与叶轮之间接触的概率,这会增加磨损或泵完全卡死的风险。

流程异常情况。 在流程异常所导致的干运转情况下,口环保持完好无损是非常重要的。

解决方案

Vespel® CR-6100 部件。

运营商对其中一个泵进行了改造,将 9 个口环,中心、喉部和节流衬套都由金属部件更换为 Vespel® CR-6100 部件。 泵口环与叶轮外径之间的间隙量仅为 0.010 英寸(254 微米),大约为此类泵中金属部件的 API 规定间隙量的一半。

主要优点

  • 更高的效率。 利用泵的原始性能曲线,运行商测量得出泵的效率提高了 3%。
  • 干运转情况下,各个部件依然保持完好。 在安装 Vespel® CR-6100 部件后不久,一个控制系统问题导致泵在“堵塞”的情况下运转,此时流体的吸入阀和排泄阀同时关闭了 38 分钟时间。 待泵关闭并冷却后,运营商非常惊讶地发现,叶轮仍旧能够自由转动。 接下来,他们更换了机械密封件,检查了校准情况,然后使泵恢复正常工作。
  • 提高安全性。 管道运营商称,在流量异常情况下,Vespel® CR-6100 部件依然能够顺利运转,这可以有效避免有毒性流体发生泄漏。
  • 较长的使用寿命。 泵在接下来的 6 个月内持续运转,顺利满足了预计的维修周期。 在这段时间内,泵的振动强度或效率没有发生明显的变化。 达到使用寿命后,对泵进行了拆卸,检查叶轮的情况。 Vespel® CR-6100 部件在意外事件中保持完好无损,未发现任何明显的磨损,并且叶轮没有任何损坏。
  • 收获更多利益。 3% 的效率提升以及特殊情况下可以对应干运转,基于这些实际论证得到的结果,运营商在其管道的另外 8 个泵上安装了 CR-6100 部件。