Kalrez® KVSP™ 阀杆衬垫节约 56.000 英镑

在经过众多次替代阀杆衬垫材料试验之后,BP Chemicals Limited 从 PTFE 填料转为采用杜邦™ Kalrez® 阀杆衬垫 (KVSP™),从而显著减少了计划外反应器的停机次数,并且估计英国赫尔工厂的每个反应器控制阀每年可以节约 56.000 英镑。除了由于提高泄漏预防能力而带来的环境和安全好处之外,公司还报告了阀门滞后和控制性能得到大大改善,减少了“粘滞作用”,并且延长了阀杆和阀孔部件的使用寿命。

由 Kalrez® 授权分销商 James Walker & Co. Ltd 供应和安装的 Kalrez® 阀杆衬垫机组,能够在 –30 °C (-22°F) 的温度和特定的压力下、由 60% 戊烷以及 40% 丁烷、己烷、丙酮和水酸构成的腐蚀性工艺环境中正常工作。这些条件导致以前安装的 PTFE 填料每年都受到关注,以便防止泄漏、阀门部件损坏和计划外的反应器停机。

挑战

“在过去,公司的 DF3 工厂分四个级别防止产品从分离器上的阀箱压盖泄漏,以避免进入大气和周围区域,这需要付出巨大的努力,”英国赫尔 BP Chemicals 维护服务 - 控制阀部门生产线经理 Ken Foster 说。“另外,阀杆也会损坏到无法维修的程度,必然导致高昂的替换成本。”

在每次必须对阀门进行计划内或计划外的检修时,都会在阀门历史记录中被记录下来。过去十年,每年至少对有问题的阀门检修一次。

解决方案

以前,曾经尝试过使用不同的填料配置和镀铬阀杆来解决问题,但都没有获得成功。解决方案是安装由 James Walker & Co. Ltd 供应的 Kalrez® KVSP™ 机组,并采用陶瓷涂层的阀杆。

杜邦™ Kalrez® 阀杆衬垫被公认为是领先的襯墊解决方案,可以减少化工和石油制造工艺中的漏气排放和阀门泄漏。该系统已成功应用于数百种不同的化学品,包括苯、氯化乙烯、氯、氟、蒸汽、热水和热传递流体。

“BP Chemicals 估计,因阀门泄漏而导致的计划外停机,会使每个反应器给工厂带来每年 56.000 英镑的成本。在采用四个反应器的情况下,工厂通过转为采用 KVSP,每年可以节约共计大约 225.000 英镑,”Foster 补充说。