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Vamac® 牌号选择和性能信息

多种牌号的杜邦™ Vamac® 乙烯丙烯酸酯弹性体可供橡胶配料师和零件加工商使用。 正确的牌号选择常常取决于各种因素的组合,其中包括以下因素:

固化方法

二元胺固化的三元共聚物 Vamac® G 是一种适合大多数应用的聚合物。 如果无法进行后固化,或者不需要后固化,则可以使用过氧化氢固化的二元共聚物 Vamac® DP。 

基本的热和油胀性

基于 Vamac® G 和 Vamac® DP 化合物通常具有 50% 至 60% 的 IRM903 油胀性。 在恰当混合的情况下,这种聚合物可以在 175°C (347°F) 下承受 6 周的持续使用,保持 50% 的延展性。 Vamac® 通常被指定了 ASTMD2000/SAE200 的 EG 或 EF 牌号。

减少油胀性

杜邦为减少油胀性而提供 Vamac® GLS。 低膨胀牌号是 Vamac® G 对应产品 IRM903 油胀性的一半。 但是,其低油胀性伴随着低温柔韧性下降(7°C 至 10°C)。

低温柔韧性

Vamac® G 和 Vamac® DP 的玻璃转化温度范围在 -30°C (-22°F) 至 -35°C (-31°F) 之间。 根据所需的属性范围,可以通过合成,使 Vamac® 在 -25°C (-13°F) 至 -55°C (-67°F) 范围内保持柔韧性。 低胀性牌号产品 (Vamac®GLS) 具有比 Vamac® G 稍微更高的玻璃转化温度,低温柔韧性温度范围介于 -15°C (5°F) 至 -45°C (-49°F) 之间。

高温性能

与 Vamac® G 相比,Vamac® GXF 化合物在高温下具有更高的拉伸属性和抗动态疲劳性。Vamac® Ultra HT 进一步提高了机械属性、撕裂强度和耐热性。Ultra HT 具有更高的粘度,从而提高了可加工性,并且具有比 Vamac® G 或 GXF 更高的生坯强度。

成型和挤压

由于粘度低,Vamac® G 和 DP 类型的产品非常适合成型,特别是注射和传递成型。 如果需要更高的生坯强度(大多数挤压应用中通常如此),则应考虑将 Vamac® G 与具有更高粘度的 Vamac® HVG 或 Ultra IP 相混合。 Vamac® Ultra IP 提高了性能和生产率。  具有更高粘度的 Ultra IP 能够更好、更快地分配填料和其他化合物成份,特别适用于低硬度化合物或具有高塑化剂水平的化合物。  Ultra IP 还通过减少定型堵塞而提高生产率。

化合注意事项

在销售时,所有胶状 Vamac® 都包含加工所需的少量脱模剂。 在您优化配方,以满足特定的性能需要或专有的业务要求时,请随时联系杜邦获取技术帮助。

*Viton®氟弹性体业务现已归属于科慕公司。更多信息请访问 chemours.com