杜邦弹性体的混炼

杜邦™ Vamac® 和 杜邦™ Neoprene 氯丁橡胶弹性体很少单独用于生产成品部件。 它们与其他辅料混合,来生产具备满足各种终端应用需求特性的混炼胶。 典型的氯丁橡胶(和成品部件)的弹性体混炼胶含胶率约在 30% 到 50%。 

根据所用的Vamac® 和氯丁橡胶,在混炼胶中会使用许多不同的辅料,来满足加工需求和终端应用需求。 一些混炼胶的配方可能只有三到四种辅料,而另一些复合材料可能会有十种以上的辅料。 主要的一些辅料包括:

  • 炭黑,它可以提供更好的物理特性,例如较高的拉伸强度,同时不损失橡胶弹性。 另外还可以使用矿物填料,例如白炭黑和碳酸钙。 
  • 硫化剂可以使混炼胶硫化,获得所需的成品特性。 硫化剂通常会设计成在较低温度下不被激活,而是在较高温度下快速硫化。 如果硫化剂设计得不正确,可能会出现焦烧问题(硫化太快)或硫化特性不佳(高压缩形变)。
  • 增塑剂可以改善混炼胶的低温特性,使混炼胶更易于加工。 还可以添加更多填料,降低混炼胶成本。
  • 稳定剂可以为混炼胶提供热老化保护、臭氧保护或其他终端应用环境因素保护。
  • 加工助剂可以显著改善加工性能,同时不会影响终端应用特性。

杜邦在基于Vamac® 或氯丁橡胶设计混炼胶方面有着丰富的经验。 可以设计基础配方来满足

  • 加工需求
  • 邵氏 A 硬度
  • 拉伸强度
  • 延伸率
  • 介质老化需求(汽油、发动机油等)
  • 热老化需求(100°C 下 70 小时,230°C 下一个星期)
  • 低温特性
  • 压缩形变

如需混炼胶配方设计方面的帮助来满足您的终端应用需求,请联系杜邦 。

*Viton®氟弹性体业务现已归属于科慕公司。更多信息请访问 chemours.com