杜邦化学品风险评估 9 步指南

选择合适化学防护服的简单步骤

在为产业工人选择安全、舒适和符合规范要求的化学防护服时进行全面的工作场所风险评估是必不可少的。 为了帮助您选择合适的化学防护服装,杜邦建议您在风险评估过程中使用以下风险因素分步指南。

步骤 1: 危害识别

危害来自什么化学物质? 是气体、液体、蒸气还是微粒? 危害的状态是否会发生变化(例如,从液态变为蒸气)? 浓度、温度和湿度水平如何? 是否存在任何其他危害,如热、火焰、爆炸、辐射、静电、生物物质,或者尖锐或粗糙表面? 是否有能见度或移动性方面的特殊要求?

步骤 2: 确定所需的最低防护等级

III 类化学防护服类型的认证说明了整套服装对特殊形式的风险(气体、液体或粉尘)的不渗透性。 不过,这决不表示防护服可以 100% 地抵御此类风险。 通过查看详细结果,用户能够了解有关防护服实际防护和抗渗性的情况。

步骤 3: 评估危害毒性

了解短期或长期暴露于相关危害的毒性或后果是非常重要的。评估仅仅符合某类标准的防护服是否能提供足够的防护。例如,设计为具有较高暴露类型性能的防护服(如 3 型或 4 型)的微粒向内渗漏量要低得多,尤其是在采用胶条设计的服装,比某些在某种情况下可能仅仅符合标准的 5 型防护服具有明显更佳的防护性能。

步骤 4: 确定面料和接缝的防护性能要求

液体化学品穿透测试的测试时间为短短的60 秒钟。为了评估对于暴露时间超过60 秒的危害,织物是否能够为穿戴者提供保护,必须查阅渗透数据。 渗透是液体、蒸气或气体形式的化学品在分子水平上(通过孔隙)穿过防护服材料的过程。 发生渗透时可能并无明显痕迹。 测试持续时间是 8 小时。 

在确定织物的性能水平之后,应仔细检查并确保接缝已经过测试并且经证明能够提供相同的防护水平。

步骤 5: 确定机械性能要求

织物和接缝的机械性能类别是一项指标,并且根据工作的性质,某些特性可能比其他特性更相关。 只有能够经受工作条件且在完成任务的持续时间内能够保持完好的出色防护才是有意义的防护。 此外,选择合适的尺寸(例如,提供各种尺寸由穿着者自行决定)对于确保适当的防护是必不可少的。 避免服装过大或过小,并确保提供正确的尺寸。

步骤 6: 舒适性方面的考虑

防护性能很重要,穿着舒适性也很重要。在确保适当的防护性能和机械性能的情况下,同时尽可能提高穿着者的舒适度有助于正确使用连体防护服,从而优化穿着者满意度和工作效率。穿着者试验中经常提到的关键舒适度因素包括弯曲/伸展时能否活动自如、重量、皮肤的触感以及服装的透气性。 透气、透湿的服装会使穿着者更舒适,但这些特性也会使服装的微粒或化学防护比不上完全不透水的非透气性材料。

步骤 7: 选择供应商

防护和使用性能以及舒适度是关键的指标,就像制造商的品牌声誉是稳定质量的指标一样。杜邦公司通过了 ISO 9001 和 ISO 14001 认证,我们的连体防护服和面料均采用精准的统计方法严格控制质量而完成生产, 质量远远超出最低要求。

步骤 8: 确定产品的正确用法

应注意产品限制,这些可作为正确使用产品的有用信息来源。此外,它们也可能带来一些重要问题,如是否需要胶条、是否应考虑接地要求、接触温度时的性能以及是否应需要采取服装脱除程序进行必要进行培训以避免污染。

步骤 9: 耐磨试验

选择了合适的防护服产品以后,还需对连体防护服进行进一步测试,评估它在使用中的性能。通过耐磨试验对产品进行测试是防护服选择过程中一个明智的步骤。杜邦为用户提供了耐磨试验方案 – 试试看吧!

其他步骤: 定制评估和测试服务

杜邦提供各种工具和指导,以协助您进行化学防护的风险评估防护服选择,从科学家Victor Tytonius 教授的演示实验系列视频,及杜邦个人防护专家和化学家提供的现场风险评估支持,到针对您的特定化学品的化学渗透防护测试。杜邦防护专家还可以为杜邦防护服穿着者提供正确使用培训,以及产品性能说明,以提高防护服穿着者的接受度。我们的技术人员团队负责管理有关Tyvek® 特卫强® 和Tychem® 连体防护服中使用材料的物理性质、化学渗透和穿透数据的复杂综合数据库。