2013中国煤化工安全管理前沿论坛

由杜邦公司和亚化咨询联合主办的2013中国煤化工安全管理前沿论坛于2013年8月6日在内蒙古鄂尔多斯召开,杜邦可持续解决方案事业部资深顾问曾安和业务总监卫秀峰分享了杜邦200多年的安全管理成功经验,与来自煤化工行业的企业高管和领袖共同探讨如何通过安全管理促进煤化工企业的持续发展。

中国现代煤化工产业正在从示范走向大规模商业化推广,已投产煤制油产能147万吨/年,煤(甲醇)制烯烃产能236万吨/年,煤制乙二醇产能90万吨/年,正在试车煤制天然气产能26亿立方米/年,而建设和规划中的现代煤化工项目则超过两百个。化工装置追求“安、稳、长、满、优”的运行业绩。对于已投产的工厂而言,安全问题最为重要。安全生产是装置稳定、长周期和满负荷运行的前提,也是企业可持续运营的基本前提。如何确保建设期和运行期的安全生产,是煤化工企业管理层必须解决好的课题。而任何安全事故都可能对企业的盈利和环保达标产生负面影响,并引发对技术可行性的质疑,企业管理层也将面对相关问责甚至承担法律责任。杜邦公司被公认为安全管理的典范和标杆,也是全球化工界的领导企业,今天中国煤化工企业面临的很多问题和挑战,杜邦都曾经历过,所以杜邦的经验分享激发了很多煤化工高层的思考和探讨。

在大型化工项目的建设期,杜邦拥有150余年的工程项目建设与管理经验,并总结出一套成熟有效的工程项目全流程管理系统,称为DFEP。它涵盖了工程项目全周期的各个主要阶段,通过140多个节点工作的有效管理和控制来实施。对于每一个工作节点,DFEP都有详细的管理标准和技术标准来约束与实施指导。同时,还通过如设计完整性(DI)、项目前期准备过程优化(VIP),关键节点检查(GR)、运行筹备(RTO)等控制措施来整体保证工程项目的安全、质量,成本与预算的有效控制,以及最终保证项目的内部收益率(IRR),在各个阶段都有具体的HSE管理要求,这些HSE管理标准满足且高于国内工程项目的安全标准。杜邦强调设计完整性(DI),杜邦认为安全源于设计,源于质量。在设计阶段,杜邦通过48个设计管理标准对风险进行了最大限度的分析和控制,在施工过程中,由121个管理标准和具体实施方法指导来统领综合的安全管理。

在生产运行阶段,杜邦是通过工艺风险控制(PSM)机制和安全文化机制两大齿轮的联动效应实现有效的安全管理。工艺风险控制机制是对人员,技术和设备三个大的方面10个相关安全管理要素的综合管理;全面的安全文化建设,则是指在领导力,执行力和组织方面12个安全管理要素的有效管理,通过“有感领导”,“直线责任”“属地管理”等管理要素的系统提升,逐步形成“自主管理”的安全文化以及人员管理能力。有感领导是企业安全管理系统的核心驱动力,直线管理层是做到“7-24”安全的保障和基础,也是执行力的关键所在。工艺风险控制机制与安全文化机制的共同作用下,企业才能全面、系统、科学地建设和优化安全管理的长效机制。

杜邦认为安全管理需要企业建立持续发展的长效机制,安全管理其实就是基础工作,需融入日常的业务流程,需简单,可操作,对于一个管理者来说,能管好安全就能管好工作,管不好安全就管不好工作。

在烟台万华成功案例的分享中,杜邦专家引用了烟台万华公司副总经理的话,杜邦安全文化管理的指导和实践, 改变了公司领导层安全认识和思维;改变了员工安全意识和态度;对安全专业人员来说,我们找到了系统化安全管理努力的方法和方向;现在安全管理部门的管理思路和模式已经成为万华企业其他职能部门的管理参考模版。杜邦让我们做到随时随处都想着安全, 用安全的思维方式去思考问题。 ‘安全第一’ 你不是做不到, 而是不去做。