MECS® 硫酸 MonPlex II™

全焊接板式换热器

MECS® MonPlex II™ 气-气换热器可承受严苛的硫酸条件。我们的专有技术可为硫酸工业提供卓越的工艺转换效率和能源成本节省额。

近八十年来,MECS® 在硫酸厂的设计和构建方面处于全球领先地位。我们的 MonPlex II™ 全焊接板式换热器装置专为硫酸厂而设计,旨在实现硫酸装置的最佳热回收。我们的独特设计可以承受严酷的硫酸条件并提高能源效率。我们的工艺可实现有效且可靠的热传递,从而维持最佳转化效率所需的催化剂床温度。这样可以优化装置能源和工艺效率,从而实现显著节省并提高成本效益。

凭借数十年的硫酸工艺经验,专业 MECS® 工程师可以定制设计和提供 MonPlex II™ 解决方案,满足您的硫酸装置的应用需求,从而产生最佳绩效和能源效率。

可实现强大性能的模块化设计

包括 MonPlex II™ 在内,所有 MECS® 气-气换热器都采用紧凑的模块化设计并具有较长的使用寿命。这些装置为工厂预制类型,可确保质量,并作为单独的块或完整模块通过卡车运送。由于它们体积小重量轻,与常规换热器相比,其安装和现场设置要简单得多。MonPlex II™ 全焊接板式换热器可同时提供交叉流和错流和逆流的流型结构。通过模块化方法,我们可以提供最灵活和高效的可用流型配置之一,还可以针对每个传热区自由选择适当的构建材料。该方法也让装置非常易于扩展,可以适应未来容量的增加。MonPlex II™ 全焊接板式换热器没有活动部件,因此基本上不需要日常维护。

独特的设计特点和出色的效率

我们与众不同的装置采用一种独特的在换热板上增加凹坑的设计,可获得出色的传热效率。MonPlex II™全焊接板式换热器由一系列堆叠平行板构成,这些板可提供光滑连续的气流通路,从而可以实现最小的空气阻力和非常低的压降。传热板采用全焊缝焊接,可防止两种气体之间的交叉污染。间隔是通过凸和凹的酒窝状锥形凹坑的组合而实现的,可以获得均匀的板间距并提高传热系数。在车间制造过程中,可以通过改变这些凹坑的高度来确立满足特定性能参数所需的板距。在装运之前,每个模块均通过泄漏测试,在设计压差下最大泄漏额定值为 0.05%,可以确保“即安装即用”及长期的使用寿命。刚性和耐受力强的框架组合可针对附加容量进行平行捆绑,并且易于提升和安装。

与硫酸装置中传统的气-气换热器相比,MonPlex II™ 全焊接板式换热器设计可以提供以下额外的优势:

  • 板间距较大,便于进行检查
  • 能能够清洁换热器的两侧
  • 板凹坑设计带来的出色的热交换效率
  • 没有管子,不会引起振动或声共振
  • 与传统壳管式换热器设计相比,表面积要求更低
  • 刚性和耐受力强的框架组合,可实现较长的使用寿命

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