MECS-ThermoZ™ 全焊接板式换热器

MECS® 全焊接板式换热器

MECS-ThermoZ™ 是最节能的空气预热和热交换技术之一,可用于化肥、精炼、有色金属、一般化学品、煤气化等行业。我们的定制解决方案可使换热效率和工艺节省最大化。

MECS-ThermoZ™ 全焊接板式换热器可从热气流中回收废热,否则热气流可能会通过烟囱排放到大气中。回收的热量可在工厂内对其他气流进行加热或预热,以用于其他工艺。这样可以优化装置能源和工艺效率,从而实现显著节省并提高成本效益。

凭借数十年的工艺经验,专业 MECS 工程师可以定制设计和提供 MECS-ThermoZ™ 气体到气体解决方案,满足您的应用需求,从而产生最佳绩效和能源效率。

可实现强大性能的模块化设计

包括 MECS-ThermoZ™ 在内,所有 MECS® 气-气换热器都采用紧凑的模块化设计并具有较长的使用寿命。这些装置为工厂预制类型,可确保质量,并作为单独的块或完整模块通过卡车运送。由于它们体积小重量轻,与常规壳管式换热器相比,其安装和现场设置要简单得多。MECS-ThermoZ™ 全焊接板式换热器没有活动部件,因此几乎不需要维护。

MECS-ThermoZ™ 全焊接板式热交换器可同时提供错流和逆流的流型结构。通过模块化方法,我们可以提供最灵活和高效的可用流型配置,并可提供灵活扩展,以适应未来容量的增加。该模块化方法还可以实现重要的设计和操作定制,包括针对每个传热区自由选择独特的构建材料。每个模块均可采用多种厚度的碳素钢和不锈钢板制成,包括 COR-TEN®、304L、316L 和 309S。采用坚固耐用材料建造的耐受力强的 MECS-ThermoZ™ 装置可以在最苛刻的腐蚀性高温(高达 1500°F (816°C))应用中提供可靠且高效的性能。

由于采用了耐受力强的设计、坚固的构造并合理选择了结构材料,MECS-ThermoZ™ 可在如下苛刻的应用中提供高度稳定可靠的性能:

  • 火管加热器
  • 锅炉
  • 空气预热
  • 气体冷却器
  • 干燥器
  • 烤箱
  • 氧化器
  • 脱硝

独特的设计特点和出色的效率

我们与众不同的装置采用一种独特的在换热板上增加凹坑的设计,可获得出色的传热效率。MECS-ThermoZ™ 全焊接板式换热器由一系列堆叠的平行板构成,这些板可提供光滑连续的气流通路,从而实现最小的空气阻力和非常低的压降。传热板采用全焊缝焊接,可防止两种气体之间的交叉污染。间隔是通过凸和凹的酒窝状锥形凹坑的组合而实现的,可以获得均匀的板间距并提高传热系数。在车间制造过程中,可以通过改变这些凹坑的高度来确立满足特定性能参数所需的板距。在装运之前,每个模块均通过泄漏测试,在设计压差下最大泄漏额定值为 0.05%,可以确保“即安装即用”及长期的使用寿命。刚性和耐受力强的框架组合可针对附加容量进行平行捆绑,并且易于提升和安装。

与常规换热器相比,MECS-ThermoZ™ 全焊接板式换热器设计可以提供以下额外的优势:

  • 板间距较大,便于进行检查
  • 能够检查和清洁交换器的两侧
  • 板凹坑设计带来的出色的热交换效率
  • 没有管子,不会引起振动或声共振
  • 与传统壳管式换热器设计相比,表面积要求更低
  • 刚性和耐受力强的框架组合,可实现较长的使用寿命

可防止腐蚀的 Optimum-h™ 技术

当气体温度和露点条件需要对冷端进行最大程度地防腐蚀保护时,Optimum-h™ 系统可将最低金属温度升高到接近冷凝的温度,同时可以使用价格更低的构建材料。与大多数换热器为了减小冷端而采用的的其他方法不同,Optimum-h™ 系统不会增加对通过气流分隔板的热流的阻力,因此不会降低换热器的整体效能。

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