杜邦的 IMHP 技术能缩短注塑成型周期时间和降低成本

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德国腓特烈港,2011 年 10 月 19 日 - 杜邦高性能聚合物事业部的新型模具保压技术 (IMHP) 能大大提高半结晶热塑性塑料注塑成型的生产效率。在射胶量大或总体周期时间相对较短的情况下,节省的时间可高达 30%。

模具保压技术使原来按顺序进行的两个注塑成型步骤,即提供保压和配料,可以同时进行。

杜邦 IMHP 工艺提供两种不同的方法,每一种都集成在模具内,进行保压和后续熔料添加。

第一种方法将一个集成在模具活动侧的液压操作活塞,浸在特殊配置和配料适当的料垫中。

或者在模具不活动侧的热流道中提供等量的熔体,然后用一个类似针型阀的机关将熔融料压入穴腔内。杜邦目前正对这两种方法进行测试和调整,重点是减少额外的空间需求。

杜邦高性能聚合物事业部应用和加工技术欧洲经理 Ernst A. Poppe 说:“在位于瑞士梅林的杜邦技术中心,我们用不同牌号的半结晶热塑性材料进行无数次注塑成型实验,从测试拉伸性能的标准块来看,是有潜力提升效率的。IMHP 技术在成型 杜邦™ Delrin® 聚甲醛树脂时特别有效,因为保压时间在其总体周期时间中占很大比例。另外,我们还能够证明,采用 IMHP 技术生产的标准注塑成型样品中的尺寸稳定性和机械性能没有大的变化。

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2011 年 10 月 19 日