新型杜邦™ Hytrel® RS 可再生资源材料应用于安全气囊系统

位于德国阿沙芬堡的 Takata-Petri 与杜邦共同开发,使新的杜邦™ Hytrel® RS 牌号产品,成为业界首款应用于安全气囊系统的可再生资源热塑性弹性体。

新材料保留了Hytrel® 标准牌号在相关应用上的技术性能,包括在广泛温度范围内保持稳定的物理特性。它在重量上至少含有 35% 源自非食品生物材料的可再生成分,可以满足汽车制造商对可持续解决方案的需求。

新型杜邦™ Hytrel® RS 可再生资源材料应用于安全气囊系统

Takata-Petri 在创新性乘客安全系统领域是一家领先制造商,杜邦为 Takata-Petri 提供石油基 Hytrel® 聚合物已超过 15 年,应用于多家OEM的驾驶员和乘客的安全气囊盖。随着两家公司的伙伴合作关系日益加强,双方决心以建立高价值和环保的可持续性材料方案为基础,共同提供 最好的安全气囊系统。

在这个决心的推动下,两家公司着手研发全新的 Hytrel® 可再生资源材料,它不但保持了低温下脆性和高刚性的综合性能,又具有良好的长期抗老化性能,甚至易加工性和良好的涂覆性能,皆可媲美传统Hytrel® 。

为安全气囊系统最新研发的 Hytrel® RS 材料,代表了在可再生资源高性能聚合物领域中一项最新的技术。材料是以热塑性醚酯弹性体 (TPC-ET) 为基础,硬段为聚苯二甲酸丁二醇酯,软段包含源自非食品生物材料的聚醚。

像 使用于安全气囊系统的材料,经混配后它的可再生资源成分的重量比至少为 35% 。通过内部采用的生命周期评估方法 (LCA),杜邦的研发团队证明 Hytrel® RS 牌号不仅在温室气体排放方面占有优势,与石油基 TPC-ET 相比,在可再生能源利用方面也有独特的优势。

Takata-Petri 的项目团队确认,使用 Hytrel® RS 成型的安全气囊盖完全符合公司有关于烤漆附着力、长期抗老化性能和低温延展性的技术需求,在安全气囊系统的使用中,原型所显示的性能与要求非常符合。该材 料已在 Takata-Petri 一系列生产中使用。

Takata-Petri 首席执行官 Heinrich Binder 博士说:“随着汽车行业寻求更多可持续性产品以减少对环境的影响,绿色产品引起了制造商将其提到重要的议程内。因此,Takata-Petri 会通过长期承诺致力于技术和创新,与杜邦等合作伙伴专注开发可持续解决方案。最新的合作成果是由 Hytrel® RS 制造的安全气囊盖,此部件与之前使用的石油基材料相比,既能减少对环境的影响,又能保证安全性能。

杜邦高性能聚合物事业部推出多种可再生资 源产品,它们全部或部分使用可再生农业原料如玉米、蓖麻籽和非食品生物材料取代石油,以帮助行业减少对石油基产品的依赖。九种高性能产品系列包括:杜邦™ Sorona® 聚合物、杜邦™ Sorona® EP 热塑性聚合物、杜邦™ Hytrel® RS 热塑性弹性体和杜邦™ Zytel® 长链聚酰胺。这些产品与其取代的石油基材料相比,可减少对环境的影响,并保证性能。