用于混合动力及纯电动汽车的材料

用于电动车辆技术的杜邦材料。

随着市场对混合动力汽车和电动汽车技术的需求日益增加,材料在其中所起的作用日益重要,有助于减少碳排放和对石油的依赖。

杜邦汽车拥有多种多样的高性能材料、聚合物科学技术和应用知识,可帮助汽车制造商快速开发出更高效、更安全、更轻便的混合动力汽车和电动汽车。

电动汽车技术中使用杜邦材料的好处

能量密度和功率

  • 通过使用经改进的电池化学品和材料作为关键粘合剂以及采用杜邦™ Energain™ 电池隔膜,可提高其每小时千瓦数和功率。
  • 通过精选各种材料改进绝缘系统,可防止出现放电现象。
 

重量和填料

  • 通过采用铝材和钢材而不是塑料,可减轻的重量高达 40%。
  • 使用高性能聚合物和弹性体集成部件和功能 - 这种小型化技术可减小空间,改进填料。
 
  • 通过使用杜邦™ Energain™ 电池隔膜可生产出高性能的锂离子电池,有助于提高锂离子电池在高温下的稳定性。
  • 通过使用可提供更高电压性能的新材料、可降低可燃性电解质的技术、高温稳定性隔膜以及电极材料降低电池发热,可为电池提供保护。
  • 使用阻燃热塑性材料提高电池组的性能。
  • 通过使用符合 650 伏系统要求的 USCAR 级热塑性材料,可防止连接器中出现电弧和火花。
 

“甜蜜点”工作温度

  • 维持“甜蜜点”工作温度(0° 到 55°C),同时使用防止暴露在冷却液和自动变速箱油的热管理材料,可防止出现高温与低温(-40° 到 120°C)。
 

电动汽车技术中使用杜邦材料的地方

电池组结构

  • 我们的阻燃塑料有助于满足不断出现的安全要求。
  • 我们外形稳定且耐冲击性的树脂可以提高其耐撞性。
  • 对于液体冷却的电池组系统,杜邦塑料可提供出色的耐冷却液能力。
 

电池组电池

  • 适用于高性能锂离子电池的杜邦™ Energain™ 电池隔膜可将功率提高 15%-30%,并提供高温稳定性,因此司机可以既快速又安全地达到所需的速度,且单次充电行驶的距离更长。
 

电机

  • 专为汽车牵引应用设计的材料包括使用杜邦™ Nomex® 纤维、杜邦™ Kapton® 聚酰亚胺薄膜、杜邦™ Voltatex® VS 漆包线以及杜邦™ Voltatex® 树脂和清漆而制造的纸张。
  • 我们无与伦比的电气绝缘产品组合包括树脂、薄纸板及聚酰亚胺薄膜,这些材料可使电线和部件具备良好的绝缘性能,在恶劣的车辆工作环境中提供更好的保护。
 

热管理系统

  • 我们的高性能塑料提供优异的耐热老化、冷却剂和 ATF 性能,从而优化工作温度,同时最高可将质量减轻 40%。
 

薄膜电容器

  • 超薄型杜邦™ Kapton® 聚酰亚胺薄膜目前正在开发中,如需要,该产品可在更高的温度下工作。
 

连接器和电缆护套

  • 我们的“用电安全”树脂是阻燃型、V-0、U 等级尼龙/PPA 产品(CTI 达到 600 伏以上)。
  • 我们的 PBT 具有耐水解性,可达到 USCAR IV 级。
  • 杜邦™ Vamac® AEM 弹性体是专为高能量电缆绝缘量身打造的。
 

与杜邦公司的全球开发团队通力协作,为其设计提供合适的电动车技术材料,从而让汽车制造商能够制造符合消费者需求和环境要求的混合动力汽车和电动汽车。